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脉冲布袋除尘器,单机脉冲收尘器,锅炉除尘骨架,锅炉除尘器设备—泊头市 凯天机械设备有限公司

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河北凯 天机械设备有限公司介绍脉冲除尘器的详

发布者:凯天环保设备
产品简介: 脉冲除尘器 是在 袋式除尘器 的基础 上改进的新型高效脉冲除尘器,综合了 分室反吹各种脉冲喷吹除尘器的优点,克服了 分室清灰强度不够,进出风 分布不均等缺点,扩大了...
产品简介:
   脉冲除尘器是在袋式除尘器的基础 上改进的新型高效脉冲除尘器,综合了 分室反吹各种脉冲喷吹除尘器的优点,克服了 分室清灰强度不够,进出风 分布不均等缺点,扩大了应用范围。
   脉冲除 尘器是当含尘气 体由进风口进入除尘器,首先碰 到进出风口中间的斜板及挡板,气流便转向流入灰斗,同时气流速度放慢,由于惯性作用,使气体 中粗颗粒粉尘直接流入灰斗。起预收尘的作用,进入灰 斗的气流随后折而向上通过内部装有金属骨架的滤袋粉尘被捕集在滤袋的外表面,净化后 的气体进入滤袋室上部清洁室,汇集到出风口排出,含尘气 体通过滤袋净化的过程中,随着时 间的增加而积附在滤袋上的粉尘越来越多,增加滤袋阻力,致使处 理风量逐渐减少,为正常工作,要控制 阻力在一定范围内(140--170毫米水柱),一旦超 过范围必须对滤袋进行清灰,清灰时 由脉冲控制仪顺序触发各控制阀开启脉冲阀,气包内 的压缩空气由喷吹管各孔经文氏管喷射到各相应的滤袋内,滤袋瞬间急剧膨胀,使积附 在滤袋表面的粉尘脱落,滤袋恢复初始状态。清下粉尘落入灰斗,经排灰系统排出机体。由此使 积附在滤袋上的粉尘周期地脉冲喷吹清灰,使净化气体正常通过,保证除尘系统运行
 
工作原理:
   脉冲除尘器是指通 过喷吹压缩空气的方法除掉过滤介质(布袋或滤筒)上附着的粉尘;根据除 尘器的大小可能有几组脉冲阀,由脉冲控制仪或PLC控制,每次开 一组脉冲阀来除去它所控制的那部分布袋或滤筒的灰尘,而其他 的布袋或滤筒正常工作,隔一段 时间后下一组脉冲阀打开,清理下 一部分除尘器由灰斗、上箱体、中箱体、下箱体等部分组成,上、中、下箱体为分室结构。工作时,含尘气 体由进风道进入灰斗,粗尘粒 直接落入灰斗底部,细尘粒 随气流转折向上进入中、下箱体,粉尘积 附在滤袋外表面,过滤后 的气体进入上箱体至净气集合管-排风道,经排风机排至大气。 清灰过 程是先切断该室的净气出口风道,使该室 的布袋处于无气流通过的状态(分室停风清灰)。然后开 启脉冲阀用压缩空气进行脉冲喷吹清灰,切断阀 关闭时间足以保证在喷吹后从滤袋上剥离的粉尘沉降至灰斗,避免了 粉尘在脱离滤袋表面后又随气流附集到相邻滤袋表面的现象,使滤袋清灰彻底,并由可 编程序控制仪对排气阀、脉冲阀 及卸灰阀等进行全自动控制。含尘气 体由进风口进入,经过灰斗时,气体中 部分大颗粒粉尘受惯性力和重力作用被分离出来,直接落入灰斗底部。含尘气 体通过灰斗后进入中箱体的滤袋过滤区,气体穿过滤袋,粉尘被 阻留在滤袋外表面,净化后 的气体经滤袋口进入上箱体后,再由出风口排出。 [2] 
 
 
特点编辑:
 1、采用分 室停风脉冲喷吹清灰技术,克服了 常规脉冲除尘器和分室反吹除尘器的缺点,清灰能力强,除尘效率高,排放浓度低,漏风率小,能耗少,钢耗少,占地面积少,运行稳定可靠,经济效益好。适用于冶金、建材、水泥、机械、化工、电力、轻工行 业的含尘气体的净化与物料的回收。
 2、由于采 用分室停风脉冲喷吹清灰,喷吹一 次就可达到彻底清灰的目的,所以清灰周期延长,降低了清灰能耗,压气耗量可大为降低。同时滤 袋与脉冲阀的疲劳程度也相应减低,从而成 倍地提高滤袋与阀片的寿命。
 3、检修换 袋可在不停系统风机,系统正 常运行条件下分室进行。滤袋袋 口采用弹性涨圈,密封性能好,牢固可靠。滤袋龙骨采用多角形,减少了 袋与龙骨的磨擦,延长了袋的寿命,又便于卸袋。
 4、采用上部抽袋方式,换袋时抽出骨架后,脏袋投 入箱体下部灰斗,由人孔处取出,改善了换袋操作条件。
 5、箱体采用气密性设计,密封性好,检查门 用优良的密封材料,制作过 程中以煤油检漏,漏风率很低。
 6、进、出口风道布置紧凑,气流阻力小。
 
 
应用编辑:
  脉冲除 尘器采用分室离线脉冲清灰技术,克服了 反吹风清灰和一般脉冲清灰各自的缺点,清灰能力强,除尘效率高,排放浓度低,漏风率小,能耗低,占地面积少,运行可靠平稳。该系列 除尘器特别适合以下场合:电石炉除尘,铁合金 厂各种电炉除尘;钢铁厂烟气净化;燃煤锅 炉及电厂小型锅炉除尘;垃圾焚烧炉除尘;冶炼厂 的高温烟气除尘;铝厂烟气净化;水泥厂旋窑窑尾、窑头除尘;碳黑厂尾气除尘等。其应用领域以高温、较大烟气量为特色。

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